依据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段结尾，进入熔融段开始时，依据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175℃；PE：105-135℃；PA：195-210℃。

1、pvc吹膜机加料段温度要求

      在加料段入口，期望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，别的在加料段树脂不断紧缩，空气要倒着从加料口排出。依据设备结构不同，加料口虽不进行电加热，可是经过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确认了，入口处50-90度，结尾等于熔点或粘流温度，在该段上能够定为温度等比线形升温。

2、熔融段温度要求

      熔融段开始时，温度到达粘流温度才干熔融，关于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断紧缩和增加熔层，就需要温度不断进步，才干使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因此到熔融段结尾的温度确立后，能够定为在该段上其他部位是线形升温的。

3、均化段温度要求

      在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度能够保持稳定，或熔融段结尾温度略有一点升高（2-5度左右）。关于吹膜薄膜，要求经过摸头段的温度低一些，可是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有必定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发作。一般情况，它比均化段结尾低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。

4、挤出温度的控制要点

     1）不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同。

     2）同种树脂，类型和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，指数大的流动性好，温度低。

     3）同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些。

     4）摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，进步生产率。