1、电器维护

       保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求；保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险，定期清除散热器灰尘。

       注：在电器维护上应禁止带电维修核心部件。 

2、上料机系统

       及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。 

3、挤出机系统

       观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器；检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况；检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘；校正热电偶测量与实际温度误差；校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

4、模头系统

       开机加温采取二次加温法，避免温度过冲；开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响；停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）。

       定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差；校正模头水平以及中心点与牵引匹配；模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

       注：禁止对模具进行焊接、切削。 

5、风环维护

       及时清理风环内杂物及积尘。

6、牵引装置维护

       人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。 

7、电晕处理器维护

        定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙；开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况；及时更换硅胶管。