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吹膜机常见故障产生的原因及解决方案
来源: | 作者:dongxinhe2016 | 发布时间: 2022-10-19 | 1152 次浏览 | 分享到:
吹膜机常见故障产生的原因及解决方案


1、泡管歪斜

   (1)产生原因:

         1)机身、口膜温度过高

         2)边接器温度过高

         3)薄膜厚度不均匀

  (2)解决方案:

        1)降低机身温度、口膜温度

        2)适当降低边接器温度

        3)调节薄膜厚度


2、有点白或胶粒

   (1)产生原因:

         1)原料中有杂质

         2)过滤网破裂

         3)颗粒混料不均匀

   (2)解决方案:

         1)原料过筛

         2)调换过滤网

         3)严格控制捏和、造料工艺


3、薄膜表面发花

   (1)产生原因:

         1)机身或口膜温度过低

         2)螺杆转速太快

         3)螺杆温度过高或过低

         4)聚乙烯配方不合理(铅盐稳定剂过多或耐寒塑剂过多)

    (2)解决方案:

          1)适当升高机身和口膜温度

          2)适当降低转速

          3)调整螺杆冷却介质流量

          4)改进配方


4、薄膜厚度不均匀

   (1)产生原因:

         1)机头设计不合理

         2)芯棒偏中变形

         3)机头四周温度不均匀

         4)吹胀比太大

         5)冷却不均匀

         6)压缩空气不稳定

    (2)解决方案:

          1)修正改进机头工艺参数

          2)调换芯棒

          3)检查机头加热器

          4)改小吹胀比

          5)调节冷却介质流量

          6)检修压缩泵


5、皱折

   (1)产生原因:

         1)机头安装不平

         2)薄膜厚度不均匀

         3)冷却不够或者不均匀

         4)夹板或牵引辊与机头中心未对准

         5)夹板夹角太大

         6)牵引辊的松紧不一致

         7)卷取张力不恒定

   (2)解决方案:

         1)校正机头水平度

         2)调整薄膜厚度

         3)调整冷却装置或降低线速度

         4)对准中心线

         5)减小夹板夹角

         6)调整牵引辊

         7)调节摩擦力大小


6、拉不上牵引

   (1)产生原因:

          1)机头温度过高或过低

          2)单边厚薄相差太大

   (2)解决方案:

         1)调整机温度

         2)调整单边厚薄